Teollisuusostajien kannalta valmistustoimittajan valinta ei ole enää vain alimman yksikköhinnan löytämistä. Kun tuotekehityssyklit lyhenevät ja toimitusketjut kohtaavat enemmän epävarmuutta, monet ostajat etsivät toimittajia, jotka pystyvät hallitsemaan useita valmistusprosesseja yhdessä koordinoidussa järjestelmässä. Tämä lisää kiinnostusta integroituihin valmistustoimittajiin, jotka voivat tarjota koneistus-, valu-, viimeistely-, tarkastus-, kokoonpano- ja niihin liittyviä palveluita yhden toimitusketjun kautta.
Perinteisessä hankinnassa on usein mukana useita toimittajia. Yksi yritys hoitaa valun, toinen CNC-koneistuksen, kun taas pintakäsittely, tarkastus ja pakkaus voidaan ulkoistaa muille toimittajille. Vaikka tämä lähestymistapa voi joskus vähentää yksittäisiä käsittelykustannuksia, se luo myös enemmän vaihtoja. Viive yhdessä vaiheessa voi vaikuttaa koko tuotantoaikatauluun. Eri toimittajat voivat myös tulkita piirustuksia, toleransseja ja laatuvaatimuksia eri tavalla. Integroidun toimittajan kanssa työskentelemällä ostajat voivat vähentää kommunikaatiopisteiden määrää ja selventää vastuuta koko tuotantoprosessista. Viimeaikaisissa tuotannon toimitusketjukeskusteluissa on korostettu yhä enemmän toimittajien yhdistämistä keinona vähentää toiminnan monimutkaisuutta ja parantaa valvontaa.
Suunnitteluprojektit pysyvät harvoin ennallaan ensimmäisestä piirroksesta lopulliseen tuotantoon. Materiaalin valintaa, työstömenetelmiä, toleransseja ja viimeistelyvaatimuksia voidaan joutua säätämään kehityksen aikana.
Integroitu toimittaja voi antaa suunnittelupalautetta aikaisemmin, koska eri valmistusprosesseja tarkastellaan yhdessä. Esimerkiksi valukomponentti voidaan tarkistaa sen myöhempiä CNC-työstövaatimuksia silmällä pitäen, mikä auttaa insinöörejä välttämään tarpeettomia työstövarauksia, vaikeita ominaisuuksia tai toistuvia suunnittelumuutoksia. Tämä tulee erityisen arvokkaaksi räätälöityjen teollisten komponenttien ja pienten erien tuotannossa, jossa kehitysnopeus voi olla yhtä tärkeä kuin tuotantokustannukset.
Laatuongelmia esiintyy usein prosessien välisissä rajapinnoissa. Komponentti voi täyttää vaatimukset koneistuksen jälkeen, mutta kohdata mitta- tai pintaongelmia myöhemmän viimeistelyn aikana. Kun yksi valmistuskumppani koordinoi useita prosesseja, tarkastusstandardeja, tuotantoaikatauluja ja teknistä viestintää voidaan hallita johdonmukaisemmin. Tämä antaa ostajille paremman näkyvyyden raaka-aineiden valmistelusta lopputarkastukseen. Teollisuuden laitteiden, automaation, energiajärjestelmien ja koneiden kaltaisilla teollisuudenaloilla tämä prosessinhallintataso voi auttaa vähentämään uudelleentyöstöä ja odottamattomia viiveitä.
Siirtyminen kohti integroituja toimittajia ei tarkoita, että ostajat vain etsivät yritystä, joka tarjoaa "kaiken". Valmistuskykyä on edelleen tuettava insinööritiedolla, laadunvalvonnalla, luotettavalla viestinnällä ja skaalautuvalla tuotantokapasiteetilla. Yrityksille, kuten esim.HAOZHIFENG, mahdollisuus on tulla enemmän kuin osien toimittajaksi. Koordinoimalla prosesseja, kutenCNC-työstö, valu, prototyyppien valmistus ja niihin liittyvät tuotantopalvelut, integroitu valmistuskumppani voi auttaa asiakkaita yksinkertaistamaan hankintaa ja säilyttämään tekniset ja laatuvaatimukset.
Koska teolliset toimitusketjut asettavat edelleen etusijalle joustavuuden, toimitusvarmuuden ja riskienhallinnan, integroidun valmistuskumppanin arvo tulee yhä selvemmäksi. Ostajien kysymys ei ole enää vain "Kuka voi tehdä tämän osan halvimmalla hinnalla?" mutta myös "Kuka voi hallita koko prosessia luotettavasti?"
