Räätälöityjen metallikomponenttien toimittajanaHaozhifeng on pitkään tarjonnut tarkkuus-CNC-työstöpalveluita teollisuudelle, mukaan lukien autoteollisuus, mekaaniset laitteet, sähkövoima, rakentaminen ja teollinen valmistus. Lukuisten numeerisen ohjauksen työstömenetelmien joukossa,CNCjyrsintä ja CNC-sorvaus ovat kaksi yleisimmin käytettyä prosessia. Vaikka molemmat suorittavat leikkauksen numeerisen ohjauslaitteen avulla, niillä on selkeitä eroja koneistusperiaatteissa, sovellettavissa tuotteissa ja tuotanto-ominaisuuksissa. Näiden erojen ymmärtäminen auttaa asiakkaita valitsemaan sopivimmat valmistusratkaisut.
CNC-sorvauksessa työkappale pyörii nopeasti samalla kun leikkaustyökalu leikkaa. Sitä käytetään pääasiassa pyörivien rakenteiden, kuten ulkoympyröiden, sisäreikien ja kierteiden koneistukseen, yleensä CNC-sorveissa. CNC-jyrsinnässä leikkaustyökalu pyörii työkappaleen pysyessä paikallaan tai liikkuessa useita akseleita pitkin. Tasojen, urien, reikien ja monimutkaisten kaarevien pintojen käsittelyyn käytetään erilaisia leikkaustyökaluja, pääasiassa CNC-työstökeskuksissa.
Sorvaus soveltuu paremmin lieriömäisille osille, kuten akseleille, holkille, tappiakselille, liitoksille, kierteitetyille osille ja putkiliittimille, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden ja hyvän mittasuhteen.
Jyrsintä koskee kannakkeita, koteloita, mekaanisia rakenneosia, alumiiniseoskomponentteja ja erilaisia monimutkaisia erikoismuotoisia osia. Se tukee monipuolisempia rakennemalleja ja suurempaa koneistusjoustavuutta.
Sekä CNC-jyrsintä ettäCNCsorvauksella voidaan käsitellä monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien alumiiniseos, ruostumaton teräs, hiiliteräs, messinki, kupari, titaaniseos ja tekniset muovit. Prosessin valinta tulee kuitenkin tehdä kokonaisvaltaisesti materiaalin työstettävyyden ja kappaleen geometrian perusteella. Esimerkiksi alumiiniseos toimii molemmissa prosesseissa. Titaaniseos on kuitenkin vaikea leikata, joten leikkaustyökalut ja työstöparametrit tarvitsevat yleensä optimoinnin koneistuksen laadun takaamiseksi.
Suuren volyymin pyöreäosissa sorvaus tarjoaa yleensä paremman tehokkuuden ja pienemmät työstökustannukset. Jyrsintä tarjoaa enemmän etuja tuotteille, joiden rakenteet ovat monimutkaisia ja jotka vaativat usean pinnan työstöä tai suurta räätälöintiä, joten sitä käytetään laajalti epästandardien komponenttien valmistuksessa. Valmistustekniikan edistymisen myötä sorvausjyrsintäkomposiittikoneet ovat yleistymässä. Useiden prosessien suorittamisesta yhdellä kiinnityksellä on tullut keskeinen suuntaus tehokkuuden parantamisessa ja tarkkuuden varmistamisessa.Haozhifengtarjoaa CNC-jyrsintä-, CNC-sorvaus- ja sorvausjyrsintäkomposiittityöstöpalveluita asiakkaiden piirustusten ja teknisten vaatimusten mukaisesti ja toimittaa korkealaatuisia räätälöityjä metallikomponenttiratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille.
Kun valitaan CNC-jyrsinnän ja CNC-sorvauksen välillä, osan geometrian tulisi olla ensisijaisesti huomioitava pelkän koneistuskustannusten sijaan. Pyörivät osat sopivat yleensä paremmin sorvaukseen, kun taas tuotteet, joissa on useita tasoja, onteloita, uria tai monimutkaisia muotoja, sopivat paremmin jyrsintään. Jos yksi osa sisältää sekä pyörimisominaisuuksia että monimutkaisia profiileja, sorvausjyrsintäkomposiittikoneistus voi usein lyhentää puristusaikoja, parantaa koneistuksen tehokkuutta ja vähentää kumulatiivisia virheitä.
Älykkään valmistuksen vetämänä CNC-työstö on viime vuosina kehittynyt kohti parempaa integraatiota ja automaatiota. Viisiakseliset koneistuskeskukset, sorvausjyrsintäkomposiittilaitteet ja automatisoidut tuotantolinjat ovat yleistymässä. Ne lyhentävät läpimenoaikoja ja parantavat entisestään koneistustarkkuutta ja tuotannon yhtenäisyyttä. Näitä kehittyneitä valmistustekniikoita käytetään laajalti teollisuudenaloilla, joilla on korkeat vaatimukset tarkkuuskomponenteille, kuten ilmailu-, lääketieteelliset laitteet, robotiikka ja uuden energian ajoneuvot.
