Haozhifeng® tarjoaa räätälöityjä tarkkoja CNC-koneistettuja laippaholkkeja, joilla on suuri tarkkuus ja tiukka toleranssi. Saatavilla erilaisia materiaaleja ja pintakäsittelyjä. Mukautetut mitat piirustuksia tai näytteitä kohti, jotka tukevat OEM-, ODM-, prototyyppi- ja massatuotantoa mekaanista paikannusta, tukea ja liittämistä varten.
Tämä mukautettu tarkkuus CNC-koneistettu laippaholkki valmistetaan tarkkuus-CNC-sorvaus- ja työstöprosesseilla. Siinä yhdistyvät sylinterimäinen holkkirunko integroituun laippaan, mikä tekee siitä sopivan mekaanisten kokoonpanojen kohdistamiseen, tukemiseen, yhdistämiseen ja aksiaaliseen paikannussovelluksiin. Haozhifeng tarjoaa ruostumatonta terästä, hiiliterästä, seosterästä, alumiiniseosta, messinkiä ja muita materiaalivaihtoehtoja sekä lisäkoneistusta ja pintakäsittelyä eri sovelluksiin.
Numeerisesti ohjattuja työstölaitteita käytetään kriittisten mittojen ohjaamiseen, mikä varmistaa tuotteiden erinomaisen mittayhdenmukaisuuden ja toistotarkkuuden.
Sisähalkaisija, ulkohalkaisija, pituus, laipan mitat ja reikien sijainnit voidaan mukauttaa 2D-piirustusten, 3D-CAD-tiedostojen tai fyysisten näytteiden perusteella.
Materiaalit, kuten ruostumaton teräs, hiiliteräs, seosteräs, alumiiniseos ja messinki, ovat valittavissa lujuuden, painon, korroosionkestävyyden ja käyttöympäristön vaatimusten mukaan.
vaihtoehtoja, kuten pintakäsittely kuten anodisointi, galvanointi, passivointi, kiillotus ja hiekkapuhallus, ovat saatavilla, jotka määritetään mukautetun tarkkuus-CNC-koneistetun laippaholkin materiaalien ja käyttövaatimusten mukaan.
Koneistuspalvelut voidaan järjestää projektivaatimusten mukaisesti näyte- ja pienieräkoevalmistuksesta massatuotantoon.
Vaihe 1 – Piirustuksen vahvistus
Suunnittelutiimi tarkistaa tuotteiden mitat, toleranssit, materiaalit, pintakäsittelyt ja keskeiset tekniset vaatimukset.
Vaihe 2 – Materiaalin valmistelu
Valitse sopivat metalliraaka-aineet tilausvaatimusten mukaisesti ja suorita saapuvan materiaalin tarkastus.
Vaihe 3 – CNC-sorvaus
Koneistetaan tuotteen ulkoympyrä, sisäreikä, päätypinnat ja laippaprofiilit sen päärakenteen muodostamiseksi.
Vaihe 4 – Tarkkuustyöstö
Jatka viistoa, uritusta, reikien tekoa, kierteitystä ja muuta rakennetyöstöä piirustusten mukaisesti.
Vaihe 5 – Pintakäsittely
Suorita jälkikäsittelyt, kuten anodisointi, galvanointi, passivointi ja kiillotus asiakkaan vaatimusten mukaan.
Vaihe 6 – Mittatarkastus
Tarkista kriittiset mitat jarrusatuilla, mikrometreillä, porausmittareilla ja muilla testausvälineillä.
Vaihe 7 – Puhdistus ja pakkaus
Puhdista, suojaa ja pakkaa tuotteet viimeisen silmämääräisen tarkastuksen jälkeen estääksesi kolhut tai naarmut kuljetuksen aikana.
Ennen asennusta
Varmista, että holkin sisähalkaisija, ulkohalkaisija, laipan mitat ja asennusasento vastaavat yhteensopivia osia, ja tarkista, onko tuotteen pinnassa ilmeisiä vaurioita.
Puhdista asennusasento
Poista öljytahrat, purseet ja epäpuhtaudet asennusreiästä, akselin pinnasta ja tuotteen kosketuspinnasta.
Kohdista hiha
Kohdista holkki koaksiaalisesti akselin, reiän tai vastaavan asennusrakenteen kanssa.
Työnnä sisään tai asenna
Käytä sopivia puristus-, sisään- tai pulttikiinnitysmenetelmiä todellisen rakenteen mukaan ja vältä liiallista iskuvoimaa.
Kiinnitä laippa
Jos tuotteessa on kiinnitysreiät, asenna pultit tai muut kiinnikkeet suunnitteluvaatimusten mukaisesti.
Tarkista kokoonpanon tila
Varmista, että tuote on asennettu oikein, ja tarkista, ettei pyörivissä, sijoitettavissa tai liitettävissä osissa ole epänormaaleja häiriöitä.
V: Kyllä. Voimme valmistaa osan 2D-piirustusten, 3D-CAD-tiedostojen tai fyysisten näytteiden mukaan.
V: Voimme tarjota ruostumatonta terästä, hiiliterästä, seosterästä, alumiiniseosta, messinkiä ja muita metallimateriaaleja sovelluksen mukaan.
V: Kyllä. Saatavilla olevat vaihtoehdot voivat sisältää anodisoinnin, sinkityksen, passivoinnin, kiillotuksen, hiekkapuhalluksen ja muita viimeistelyjä materiaalista riippuen.
A: 2D-piirustus, materiaalispesifikaatio, määrä, toleranssivaatimukset ja pinnan viimeistelyvaatimukset ovat suositeltavia. Jos täydellistä piirustusta ei ole saatavilla, tuotekuvat tai 3D CAD-tiedosto voidaan toimittaa myös alustavaa arviointia varten.
V: Kyllä. Voimme tukea prototyyppi- ja pienierätuotantoa ennen massavalmistusta, jolloin mitat ja kokoonpanon suorituskyky voidaan tarkistaa ennen täyttä tilausta.
