Haozhifeng® tarjoaa mukautetun CNC-koneistetun alumiinikotelon monimutkaisille alumiinikoteloille ja tarkkuusmetallikomponenteille. Tässä kotelossa on useita asennuspintoja, tarkkuusreiät, kierrereiät ja sisäiset ontelot, joten se sopii sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa kokoonpanoa ja luotettavaa mekaanista suorituskykyä.
Haozhifeng tarjoaa CNC-koneistettuja alumiinikoteloita ja mekaanisia koteloita. Tässä tarkkuustyöstetyssä kotelossa on useita kiinnitysreikiä, kierrereikiä, sisäisiä onteloita ja tarkkuusreiät, jotka on suunniteltu komponenttien kokoamiseen ja mekaaniseen integrointiin. Kotelo on valmistettu korkealaatuisista alumiiniseoksista ja käsitelty tarkasti CNC-jyrsinnällä, porauksella, porauksella ja kierteillä. Koneistetut pinnat ovat puhtaita ja sileitä, tarkat mitat ja tasaiset reikien asennot tukevat luotettavaa asennusta ja vakaata toimintaa.
Monimutkaisen rakenteen koneistus:Tarkka CNC-työstö syviin onteloihin, useisiin reikiin, asennuspintoihin ja epäsäännöllisiin geometrioihin.
Tarkka reiänsäätö: Laakerireikien, asennusreikien ja kierrereikien tarkka koneistus luotettavaa asennusta varten.
Monien pintojen työstö:Tukee monimutkaisten osien jyrsimistä, poraamista, kierteitystä, porausta ja viistoa.
Yhdenmukaiset mitat:Optimoidut koneistusreferenssit ja tarkastusprosessit auttavat säilyttämään mittojen yhdenmukaisuuden.
Räätälöity valmistus: Valmistettu 2D-piirustusten, 3D-mallien tai näytteiden mukaan, mukautettavissa mitoiltaan, materiaaleilla ja viimeistelyillä.
Prototyyppi massatuotantoon:Sopii prototyyppeihin, pienierätilauksiin ja säännölliseen tuotantoon
Saatuamme asiakkaan 2D-piirustuksen tai 3D-mallin, vahvistamme ensin materiaalin, kriittiset mitat, toleranssit, kierteiden tekniset tiedot ja pinnan viimeistelyvaatimukset, minkä jälkeen laadimme sopivan koneistussuunnitelman.
Tarvittava alumiiniseos tai muu määritelty metallimateriaali valmistetaan piirustuksen mukaan. Materiaalitiedot ja mitat tarkistetaan ennen koneistusta.
Ulkoprofiili, referenssipinnat ja pääontelot koneistetaan ensin suurimman osan materiaalista poistamiseksi. Kiinnitysmenetelmä suunnitellaan osarakenteen mukaan vakaan koneistusreferenssin muodostamiseksi.
Kriittiset reiät, asennuspinnat, kierrereiät ja muut toiminnalliset ominaisuudet viimeistellään sitten vaadittuihin mittoihin. Eri alueille valitaan sopivat työkalut ja leikkausparametrit toistuvien asetusten aiheuttamien virheiden minimoimiseksi.
Työstön jälkeen purseet poistetaan reunoista, rei'istä ja CNC-koneistetun alumiinikotelon sisäonteloista. Avainten mitat ja reikien paikat tarkastetaan jarrusatuilla, mikrometreillä, porausmittareilla ja muilla tarkastustyökaluilla.
Pintakäsittelyt, kuten anodisointi, hiekkapuhallus, kiillotus tai jauhemaalaus voidaan suorittaa asiakkaan tarpeiden mukaan. Ulkonäkö ja kriittiset mitat tarkistetaan uudelleen viimeistelyn jälkeen.
Ennen toimitusta valmiiden osien mitat, ulkonäkö ja koneistuslaatu tarkistetaan. Kriittiset reiät ja koneistetut pinnat on suojattu asianmukaisesti naarmujen ja vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.
| Asiakkaan kipupisteet | HAOZHIFENG-ratkaisut |
| Monimutkaisia osia on vaikea työstää | Ota käyttöön moniakselinen CNC-työstötekniikka kehittääksesi prosessointiratkaisuja syviin onteloihin, monireikäisiin asemiin ja monisuuntaisiin rakenteisiin |
| Asennusreikien asennot ovat alttiita poikkeamille | Suorita tarkkuustyöstö ja mittatarkastus avaimen reikien asemille, laakerirei'ille ja liitospinnoille |
| Useat työstöpinnat aiheuttavat kokoonpanovirheitä | Optimoi kiinnitys- ja työstöpisteet toistuvien paikoitusten aiheuttamien mittapoikkeamien vähentämiseksi |
| Korkeat kustannukset pienten erien mukauttamisesta | Tukee näyte-, pienierä- ja massatuotantoa tilausmäärien mukaan räätälöityillä prosessointiratkaisuilla. |
| Monimutkaiset piirustusvaatimukset johtavat korkeisiin viestintäkustannuksiin | Tukee 2D/3D-piirustuksia ja vahvistaa materiaalit, mitat, toleranssit ja prosessivaatimukset asiakkaan piirustusten mukaan |
| Erilaiset pintakäsittelyvaatimukset käsittelyn jälkeen | Jälkikäsittelyratkaisuja, kuten anodisointi, hiekkapuhallus, kiillotus ja pinnoitus voidaan tarjota tarpeiden mukaan. |
| Huolissaan massatuotantotuotteiden epäjohdonmukaisista mitoista | Luo prosessinaikaiset tarkastus- ja lopputarkastusmenettelyt kriittisten ulottuvuuksien kohdennettuun valvontaan. |
| Huono suoritus määräaikojen noudattamisessa | Suunnittele käsittely- ja tarkastusmenettelyt etukäteen osarakenteiden ja tilausmäärien mukaan toimitusvakauden parantamiseksi |
V: Vakiotyöstötoleranssi on tyypillisesti ±0,01 mm, riippuen CNC-koneistetun alumiinikotelon osan geometriasta, mitoista ja koneistusvaatimuksista
V: Koneistettu viimeistely, hiekkapuhallus, kiillotus, anodisointi, passivointi ja muut mukautetut pintakäsittelyt ovat saatavilla.
V: Toimitusaika riippuu osan monimutkaisuudesta, tilausmäärästä ja koneistusvaatimuksista. Prototyyppitilaukset valmistuvat yleensä tuotantotilauksia nopeammin.
V: Lähetä meille piirustus tai 3D-malli sekä materiaali, määrä, pintakäsittely ja mahdolliset erityisvaatimukset. Tarkistamme projektin ja teemme tarjouksen mahdollisimman pian.
V: Kyllä. Jos teknisiä piirustuksia ei ole saatavilla, voimme arvioida näytteesi, tehdä tarvittavat mittaukset ja valmistaa mukautettuja varaosia näytteen perusteella.
Tarvitsetpa prototyyppejä tai tuotantoosia, Haozhifeng on valmis tukemaan titaanin CNC-työstöprojektiasi. Lähetä meille piirustuksesi tai tekniset tiedot, niin insinööritiimimme tarjoaa sopivan koneistusratkaisun ja tarjouksen mahdollisimman nopeasti.
